安裝技術(shù)要點(diǎn) 

(1)底板按板材長度方向順排鋪設(shè)；鋪設(shè)前其背面要做防腐處理；底板焊接采用分區(qū)(塊)、分段退步反向焊，焊縫應(yīng)全數(shù)進(jìn)行真空檢驗(yàn)。

(2)基柱是煤氣柜的骨架和行走導(dǎo)軌，其間距通常為5～7m，安裝時(shí)要精心調(diào)整間距以及徑向和切線方向的垂直度。

(3)底部油溝一般先安裝角部，后安裝邊部，油溝下面要緊貼基礎(chǔ)，上平面水平度應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，周邊焊縫要作嚴(yán)密性試驗(yàn)。

(4)活塞安裝一般由中心環(huán)向外和角部油溝方向同時(shí)對稱進(jìn)行，并利用活塞板控制活塞桁架的間距?；钊宓暮附佑芍行沫h(huán)向外對稱進(jìn)行。

(5)柜體安裝通常采用浮升正裝法，用設(shè)在柜頂?shù)囊苿?dòng)小吊車或塔式起重機(jī)安裝。

(6)壓重塊按設(shè)計(jì)要求和實(shí)際重量配置，并要考慮活塞傾斜情況。

(7)密封裝置是密封煤氣的關(guān)鍵部位，一般應(yīng)在柜體結(jié)構(gòu)安裝完成、不再進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)后開始安裝。安裝順序?yàn)椋夯褰M裝一帆布組裝一角部組裝一油溝內(nèi)組裝一隔離裝置組裝277麟一檢驗(yàn)一注油。

(8)活塞走行試驗(yàn)在柜體與密封裝置安裝調(diào)試完成后進(jìn)行，主要是對活塞傾斜、密封油系統(tǒng)、導(dǎo)輪、密封裝置等進(jìn)行綜合性考核。

(9)走行試驗(yàn)分慢速和快速兩種：先采用慢速(一般為1～2m/rai’n)進(jìn)行全行程上升或下降試驗(yàn)，完成后再進(jìn)行快速下降試驗(yàn)。

克隆型煤氣柜安裝柜體為正圓形，用干油密封。儲(chǔ)氣容量一般為十幾萬立方米到幾十萬立方米，儲(chǔ)氣壓力一般為O．006～O．008MPa。活塞與壁板間的密封裝置采用多層橡膠板，板間注入干油密封。安裝方法與安裝流程與曼恩型煤氣柜基本相同。活塞為球面形的，沿圓周為箱形梁結(jié)構(gòu)，為保證活塞具有設(shè)計(jì)要求的重量，梁內(nèi)要澆注一定量的混凝土；側(cè)板立縫焊接通常采用C0。氣體保護(hù)焊，橫縫焊接采用手工焊。柜體安裝后，降下活塞即開始安裝密封裝置，安裝流程為：組裝密封件一安裝密封件一安裝配重一安裝注油管道和擋油板一調(diào)整配重。

維金斯型煤氣柜安裝維金斯煤氣柜采用橡膠密封膜設(shè)置在柜體金屬外殼與活塞之間，形成一個(gè)既可上升又可下降的氣封裝置。煤氣柜的儲(chǔ)量一般不超過10萬米。，貯氣壓力一般不大于0．006MPa，適用于儲(chǔ)存含塵量高、且進(jìn)出速度快的煤氣。柜體安裝通常采用正裝法，基礎(chǔ)為拱形球面，底板鋪設(shè)并焊接完成后，在底板上組裝活塞環(huán)梁和活塞板，在活塞板上組裝柜頂桁架和柜頂板，然后安裝基柱幣11t惻’t板，利用基柱用卷揚(yáng)機(jī)提升柜頂將其就位，最后安裝密封膜及附件。

綜合試驗(yàn)干式煤氣柜安裝完成后，要進(jìn)行活塞走行試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)?；钊凶咴囼?yàn)是對活塞傾斜、導(dǎo)輪壓力、密封裝置、柜位計(jì)等進(jìn)行綜合考核。氣密性試驗(yàn)時(shí)，先向柜內(nèi)充氣，充氣量為柜內(nèi)容量的90%左右，然后擱置7晝夜，每天當(dāng)氣溫穩(wěn)定(一般在日出前)時(shí)測量其壓力、體積和溫度，按照計(jì)算，其泄漏率以不超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為合格。