氣柜作為工業(yè)與民用儲備氣體燃料, 節(jié)約能源和保護環(huán)境的重要設(shè)備 ,在國內(nèi)已有幾十年的生產(chǎn)歷史。煤氣柜在大修項目中施工技術(shù)的應(yīng)用和竣工驗收要點這兩個方面的問題。

1　 煤氣柜大修

煤氣柜大修分為 :氣柜拆除 、預(yù)制、氣柜安裝 3個階段。

1.1　氣柜拆除階段

      在氣柜拆除施工中, 首先注意防火, 因柜內(nèi)表面沉積荼碴等硫化物 ,非常容易著火, 必須在煤氣柜各塔部位配備滅火器材和消防設(shè)施, 施工人員勞保穿戴齊全方可施工 。

       由于頂梁整體重量近 30 t,圓周跨距 30 m以上 ,從人員安全考慮 ,采取整體拆除 , 在一塔頂部外側(cè)固定焊接 8組小抱桿 ,每組上部掛一組 10 t倒鏈, 與頂梁固定 ,待立柱、導(dǎo)軌及下掛圈拆除后 ,將頂梁慢慢落到底板上,再進行散件拆除

在一塔導(dǎo)軌立柱拆除時, 應(yīng)采用免損壞拆除 ,以便修復(fù)使用, 在拆除時用棕麻繩和鋼絲繩將導(dǎo)軌立柱固定,用割刀將上中下部螺栓拆除,然后構(gòu)件放下,吊出 。壁板和水封件拆除 , 應(yīng)根據(jù)吊車起吊能力確定拆除件的大小, 拆除前要焊牢吊裝環(huán)和固定板 , 避免構(gòu)件脫鉤造成事故。

1.2　構(gòu)件預(yù)制階段

      各塔水槽壁板 、平臺 、罩頂邊環(huán)及各活動塔節(jié)掛圈 、底環(huán) 、上、下水封是氣柜安裝過程關(guān)鍵部位之一 ,其預(yù)制質(zhì)量標準高 ,每道施工工序進行專檢 , 專檢技術(shù)要求如下:

1)上 、下水封可分段預(yù)制 , 內(nèi)外環(huán)形板的弧度偏差用弦長 >2 m的樣板檢查, 間隙 <3 mm,兩端接口線的夾角 ,要求準確,采用夾角樣板校驗,整段預(yù)制件要上預(yù)制平臺,用弦長 ≥ 12.5 m的臺樣檢查,基準弧線校驗最大誤差 <0.5 mm。

2)帶板 、水封槽鋼 、立板及其加強扁鋼之間的接口應(yīng)錯開 200 mm以上。

3)上 、下水封的弧長總和應(yīng)大于設(shè)計周長 150～ 200 mm以上。

4)水封槽鋼的平整度預(yù)制段 ≤ 5 mm。

5)角鋼圈 、槽鋼 、立柱及拱頂骨架預(yù)制 , 按設(shè)計圖紙直徑在平臺上放樣矯正弧度 , 檢查翹曲度, 其徑向允差 ≤ 3 mm;水平翹曲度 ≤ 5 mm;其它弧形與平臺實樣的弧度間隙及翹曲度 ≤ 4 mm。

6)劈八字角鋼的角度要作樣板檢查 , 角鋼偏差≤ 1°,與樣板間隙 ≤ 2 mm, 其它尺寸偏差與水封偏差要求相同 。

7)拱梁成型后與平臺實樣矯弧 , 其主次梁在預(yù)制后長度偏差 <5 mm,徑向主次梁構(gòu)件的圓弧彎曲度用 1 m樣板檢查 ,間隙 ≤1.5 mm,全長弧度偏差 ≤10 mm, 預(yù)制好的立柱斷面翹曲度 ≤ 2 mm, 全長不直度 ≤ 4 mm。

8)單件水封預(yù)制應(yīng)注意帶板 、立板與槽鋼連接頭位置應(yīng)錯開 500 mm以上 ;立板開口處的尺寸應(yīng)控制在 0 ～ +5 mm之間