干式氣柜的密封對(duì)于其正常運(yùn)行至關(guān)重要。常見的密封問題包括密封橡膠膜的損壞。這可能是由于長(zhǎng)期與氣體接觸，氣體中的雜質(zhì)、水分等對(duì)橡膠膜產(chǎn)生腐蝕，或者是氣柜在升降過程中，橡膠膜與柜體結(jié)構(gòu)之間的摩擦導(dǎo)致局部破損。
解決措施：定期對(duì)密封橡膠膜進(jìn)行檢查，可利用內(nèi)窺鏡等設(shè)備查看難以直接觀察到的部位。一旦發(fā)現(xiàn)有小的破損，可以采用局部修補(bǔ)的方法，使用與橡膠膜材質(zhì)相匹配的專用修補(bǔ)材料。對(duì)于老化嚴(yán)重的橡膠膜，要及時(shí)更換。同時(shí)，要對(duì)進(jìn)入氣柜的氣體進(jìn)行預(yù)處理，如過濾去除雜質(zhì)、干燥去除水分，減少對(duì)橡膠膜的損害。在氣柜設(shè)計(jì)和安裝時(shí)，優(yōu)化橡膠膜與柜體的接觸結(jié)構(gòu)，減少摩擦。
活塞在氣柜內(nèi)上下移動(dòng)時(shí)可能出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象。原因可能是導(dǎo)軌安裝不垂直或變形，導(dǎo)致活塞在升降過程中受力不均；也可能是活塞與導(dǎo)軌之間進(jìn)入異物，如灰塵、鐵銹等。
解決措施：定期檢查導(dǎo)軌的垂直度和直線度，若發(fā)現(xiàn)變形，要及時(shí)校正或更換導(dǎo)軌。在
氣柜安裝階段就要保證安裝質(zhì)量，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工。對(duì)于活塞與導(dǎo)軌之間的異物，可在氣柜檢修期間進(jìn)行清理。同時(shí)，可以考慮在導(dǎo)軌上安裝清潔裝置，如毛刷等，防止異物堆積。另外，要確保氣柜內(nèi)部的潤滑系統(tǒng)正常工作，對(duì)活塞的滑動(dòng)部件和導(dǎo)軌定期添加合適的潤滑劑，降低摩擦系數(shù)，保證活塞順暢移動(dòng)。
干式氣柜內(nèi)的壓力需要穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。如果壓力控制不當(dāng)，可能導(dǎo)致氣柜超壓或低壓。超壓可能引起柜體結(jié)構(gòu)變形甚至損壞，低壓則可能影響氣體的正常儲(chǔ)存和輸送。壓力異常可能是由于進(jìn)氣量和出氣量不平衡、壓力調(diào)節(jié)閥故障等原因引起的。
解決措施：安裝可靠的壓力監(jiān)測(cè)裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)控氣柜內(nèi)的壓力。對(duì)于進(jìn)氣和出氣管道，安裝流量監(jiān)測(cè)設(shè)備，以便及時(shí)調(diào)整進(jìn)氣量和出氣量，保持平衡。定期檢查和維護(hù)壓力調(diào)節(jié)閥，確保其能準(zhǔn)確地根據(jù)壓力變化進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)，建立完善的壓力異常報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)壓力超出正常范圍時(shí)能及時(shí)發(fā)出警報(bào)，使操作人員可以迅速采取措施，如緊急排氣或進(jìn)氣等，保證氣柜安全運(yùn)行。
