1.氣柜的預(yù)制

氣柜的安裝速度和質(zhì)量很大程度上與預(yù)制的質(zhì)量有關(guān),做好氣柜的預(yù)制是保證質(zhì)量、加快安裝速度的重要前提。

2.氣柜安裝及施工方法

低壓濕式氣柜鐘罩.、中節(jié)和水槽壁的組裝有倒裝法和正裝法。

(1)倒裝法。是由鐘罩開始逐節(jié)向外安裝,最后組裝水槽壁。施工時先裝最上面的帶板,然后由，上而下逐圈組裝焊接,壁板全部組裝焊接后,安裝下水封、柱上水封環(huán)形板和導(dǎo)軌。 為了施工操作方便,鐘罩和中節(jié)在導(dǎo)軌安裝后,宜提升至適于焊接的高度,待水槽壁安裝完后再復(fù)位。上水封立板可在各塔節(jié)復(fù)位前安裝,鐘罩拱頂則在鐘罩最上一帶板組裝完后進行組裝。

(2)正裝法。是由組裝焊接水槽壁開始逐節(jié)向里安裝，最后組裝鐘罩、中節(jié)。 鐘罩安裝時,先將下水封及下帶板組裝焊接后再裝立柱、上帶板、 上水封頂和螺旋導(dǎo)軌 ,最后安裝預(yù)制壁板。目前常用的施工方法是正裝法。根據(jù)各單位的施I條件和現(xiàn)場情況,氣柜的正裝法施工分為兩種:-種是機械配合正裝法,另-種是起重機機械配合水浮正裝法。這里僅對低壓螺旋氣柜正裝法施工作簡單介紹。

3. 干式氣柜安裝質(zhì)量檢驗

(1)施工過程中的焊接質(zhì)量檢驗。焊接規(guī)范要求:

1)氣柜壁板所有對焊焊縫均應(yīng)經(jīng)煤油滲透試驗。

2)下小王以干蛙應(yīng)進們社小業(yè)，個用力石日。

3)當(dāng)鋼板厚度為8mm以上時,水槽壁對接焊縫應(yīng)進行無損探傷檢查。抽查數(shù)量:立焊縫不少于10% ,環(huán)縫不少于5%。如不合格,則應(yīng)在該焊工所焊焊縫有缺陷部分的延伸方向加倍檢查,或在其他可疑部分進行補充探傷;如仍不合格時,則該焊工所焊的焊縫應(yīng)100%探傷檢查。

(2)氣柜底板的嚴(yán)密性試驗。氣柜底板嚴(yán)密性試驗同樣是為了檢查底板結(jié)構(gòu)強度和焊縫的嚴(yán)密性。底板的嚴(yán)密性試驗可采用真空試漏法或氨氣滲漏法。

1)真空試漏法。是在底板焊縫表面刷上肥皂水,將真空箱壓在焊道上并用膠管接至真空泵，當(dāng)真空度達到1.96kPa(200mmHg)時進行檢查,以焊縫表面不生氣泡為合格。

2)氨氣滲漏法。沿底板周圍用粘土或其他材料將底板與基礎(chǔ)間隙封閉(需留出4 ~6個孔洞,以檢查氨氣分布情況)。檢查時向底板下通入氨氣,用試紙在底板周圍留好的孔洞處檢查。氨氣分布均勻后,即可在焊縫表面涂刷酚酞-酒精溶液進行檢查。

(3)氣柜總體試驗。

1)氣柜施工完畢,進行注水試驗。氣柜施工完后,經(jīng)檢查合格后首先進行注水試驗,其目的一是預(yù)壓基礎(chǔ),二是檢查水槽的焊接質(zhì)量。水槽的注水要分次進行,每次注水后觀察基礎(chǔ)沉陷情況,如發(fā)現(xiàn)沉陷較快和不均勻沉陷要立即停止注水并將水放盡,找出原因,采取有效措施進行處理,處理完后進行注水。水槽注水試驗應(yīng)少于24h。

2)鐘罩、中節(jié)的氣密試驗和快速升降試驗。 氣柜的氣密試驗和快速升降試驗的目的是檢查各中節(jié)、鐘罩在升降時的性能和各導(dǎo)輪、導(dǎo)軌、配合及工作情況,整體氣柜密封的性能。

試驗萬法:

①試升。用鼓風(fēng)機向鐘罩內(nèi)充氣,使鐘罩及中節(jié)徐徐上升,通過觀察導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)情況和借助于鐘罩上U形壓力計壓力變化情況來檢查鐘罩及中節(jié)上升性能;用涂肥皂液來檢查鐘罩、中節(jié)、 罐頂?shù)暮缚p和水槽壁的密封性能,觀察水槽有無漏水現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有漏水現(xiàn)象,應(yīng)立即停止注水,將水位降到缺陷位置以下進行補焊。

②試下降。當(dāng)鐘罩升到最高位置后關(guān)閉進氣閥,打開放空閥,使鐘罩及中節(jié)緩緩下降。此時要注意壓力變化和導(dǎo)輪運轉(zhuǎn)情況,并加以記錄。

③快速升降。緩慢升降合格后,應(yīng)進行快速升降試驗。速度不超過1.5m/min ,觀察鐘罩、中節(jié)和導(dǎo)輪的運轉(zhuǎn)情況。快速升降以2次為宜。