煉油廠氣柜發(fā)生腐蝕主要表現(xiàn)為在中節(jié)外表面呈現(xiàn)潰瘍腐蝕，表面出現(xiàn)腐蝕斑點(diǎn)和凹坑，特別是在水槽附近(中節(jié)全升起后，在水線的上下部位)較多，腐蝕深度為Zmm左右，在腐蝕處存在厚度約4一smm的氧化鐵銹。經(jīng)停用刷罐檢查，內(nèi)壁原涂層的紅丹防銹漆及煤瀝青大部分都已脫落。在鐘罩內(nèi)表面呈現(xiàn)均勻腐蝕銹層，氣柜外表面的鋼結(jié)構(gòu)大部分銹蝕嚴(yán)重，表面漆膜損壞，金屬表面出現(xiàn)很多銹蝕斑點(diǎn)。中節(jié)、鐘罩導(dǎo)軌的焊道附近出現(xiàn)幾處裂紋，有的中節(jié)出現(xiàn)變形，影響氣柜的正常使用。

從該氣柜的腐蝕情況看，中節(jié)鋼板腐蝕嚴(yán)重，產(chǎn)生局部腐蝕穿孔，而鐘罩頂鋼板則腐蝕較輕，這說(shuō)明氣相與氣液交替兩者的腐蝕情況不同。裂紋產(chǎn)生部位一般在緊靠焊縫處的熔合線及熱影響區(qū)處，說(shuō)明在該處應(yīng)力值比較大，容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。氣柜的腐蝕同時(shí)存在著應(yīng)力腐蝕破裂與均勻腐蝕、點(diǎn)蝕的問(wèn)題。原采用的氯磺化聚乙烯等防腐蝕材料耐蝕性不好，使用壽命短。下面干式氣柜制作安裝廠家為大家介紹下。

一、漆膜表面的損壞

設(shè)備表面涂覆的氯磺化聚乙烯涂料，由于其透氣性，腐蝕物質(zhì)透過(guò)涂層在金屬界面進(jìn)行擴(kuò)展，破壞涂料與金屬表面的粘接力。同時(shí)在太陽(yáng)光的照射下，使以油料為成膜物質(zhì)的漆膜老化，涂層變軟、變脆而喪失原有的力學(xué)性能、物理性能，導(dǎo)致漆膜破壞。

當(dāng)中節(jié)、鐘罩在上下浮動(dòng)中，原涂層表面較軟，氣孔率較大，由于涂層滲水，水分到達(dá)漆膜與基體之間的界面，使漆膜與基體的結(jié)合強(qiáng)度下降，出現(xiàn)漆膜剝離或鼓泡，進(jìn)而導(dǎo)致金屬腐蝕。

二、漆膜下的金屬腐蝕

漆膜下的金屬腐蝕是由電化學(xué)作用引起的。在陰極，氧有去極化作用，反應(yīng)如下:02+HZ+Ze=ZOH-

因此，膜下泡內(nèi)溶液呈微堿性，這時(shí)陰極部位的pH值高達(dá)13以上I25]。界面一旦成為高堿性狀態(tài)，就進(jìn)一步發(fā)生基體氧化膜的堿性溶解和漆膜的堿分解。同時(shí)，在陽(yáng)極發(fā)生如下反應(yīng):Fe=FeZ++Ze

FeZ+與氧、水及oH一反應(yīng)生成Fe(oH)2、Fe(oH)3、FeZO3·XHZO等腐蝕產(chǎn)物，其體積要增大好幾倍，使漆膜鼓起，最后破裂。這時(shí)泡內(nèi)溶液呈酸性，泡內(nèi)pH值僅為2一4。從漆膜脫落部位產(chǎn)生的陰極、陽(yáng)極反應(yīng)來(lái)看，由于陰極反應(yīng)產(chǎn)生的OH一離子使得界面pH值上升，造成Fe2+離子水解:FeZ+十ZHZo=Fe(oH)2+ZH+

這時(shí)又使界面pH值降低，從而加速了陽(yáng)極反應(yīng)，使腐蝕面積擴(kuò)大，漆膜剝落的范圍增加。部分表面涂層，出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落，使金屬表面遭到腐蝕。另外，由于氣柜運(yùn)行時(shí)反復(fù)升降，造成設(shè)備表面干濕交替進(jìn)行。金屬表面暴露在空氣中，當(dāng)表面存在銹蝕層時(shí)，銹蝕層就起了水和氧的儲(chǔ)槽作用，銹蝕層下基體鐵的離子化起了強(qiáng)氧化劑的作用。在一定條件下腐蝕產(chǎn)物會(huì)影響大氣腐蝕的電極反應(yīng)。Evans認(rèn)為大氣腐蝕的銹蝕層處在潤(rùn)濕條件下，可以作為強(qiáng)烈的氧化劑。由銹層內(nèi)Evans模型，可以看出陽(yáng)極反應(yīng)發(fā)生在金屬/Fe3O4界面上，陰極反應(yīng)發(fā)生在Fe3O4/Feo0H界面上，即銹層內(nèi)發(fā)生了Fe3十*Fe2+的還原反應(yīng)，說(shuō)明銹層參與了陰極過(guò)程。由于天氣變化，金屬表面溫度、濕度隨之變化，這樣在化學(xué)、電化學(xué)作用下，金屬表面將加速腐蝕。