(1)油罐腐蝕部位

由于罐底基礎(chǔ)采用1.5%的坡度,腐蝕大多發(fā)生在邊緣板與中幅板搭接處附近;從腐蝕調(diào)查結(jié)果來看,儲油罐在進(jìn)油過程中,由于受油流的沖刷和運(yùn)動油品的速度以及方向的影響,在油罐進(jìn)油口一側(cè)的弧線半徑上,發(fā)生腐蝕較多并且較嚴(yán)重。

(2)施工質(zhì)量

油罐基礎(chǔ)外圍是混凝土圈梁,圈梁內(nèi)是由素土、沙墊層和瀝青砂墊層組成的油罐基礎(chǔ),由于油罐基礎(chǔ)施工過程中土質(zhì)密度未達(dá)標(biāo),在油罐投用后因油罐負(fù)重頻繁變化以及大氣環(huán)境等因素的影響,致使油罐發(fā)生不均勻沉降,使油罐底板發(fā)生變形,積水無法排出,導(dǎo)致油罐發(fā)生腐蝕。油罐在施工防腐蝕過程中未按照《鋼制儲油罐噴砂除銹規(guī)程》進(jìn)行操作,使油罐在噴涂防腐蝕涂料并投入使用后,防腐蝕層出現(xiàn)“氣泡”、“起皮”和“脫落”現(xiàn)象，引起儲油罐頂部和底部發(fā)生腐蝕。

(3)涂料的選型

涂料的選型對油罐的使用壽命非常重要，它是腐蝕性介質(zhì)與金屬間的一道保護(hù)屏障，在選型時(shí)不應(yīng)采用具有導(dǎo)電性質(zhì)的涂料，因?yàn)閷?dǎo)電涂料含有石墨粉與碳微粒，在油罐內(nèi)的H2S、HCl和H2O的作用下,會加速油罐的腐蝕。

(4)日常管理

儲油罐使用周期縮短的另一方面原因是未按照《鋼制儲油罐使用操作規(guī)程》進(jìn)行管理和維護(hù):忽視了浮頂油罐中央排水管日常維護(hù),導(dǎo)致排水管發(fā)生內(nèi)漏,使雨和雪通過排水管流入罐內(nèi),增大了儲油罐底部的水分,這是目前儲油罐使用過程中較普遍存在的問題;在油罐放水過程中,由于放水不徹底使油罐底部長期浸泡在酸性水溶液中。

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