該工程案例中，設有兩臺氣柜，造氣工段的為 10000m 3 /273.8t ，三氣回收的為 2500m 3 /148t 。

本方案為一般原則性方案，具體施工時將根據實際情況做必要的修改和補充。以濕式儲氣柜為例進行施工說明。

 氣柜安裝施工方案說明如下：

4.1   水槽部分

底板：按排版圖先從基礎中心裝配中幅板，并自該條板兩側循序向外鋪設相鄰的各條板；中幅板之間搭接部分尺寸為 40mm ，最后以中心點為軸，用盤尺測定外圓后再鋪設底板的邊緣板。邊緣板為加墊板對接，中幅板和邊緣板搭接為 70mm 。為了防止腐蝕，底板底面在鋪設前應除銹涂瀝青漆，焊縫 30mm 以內不刷漆。

壁板：安裝水槽壁板，用 50 噸履帶吊車進行吊裝。

壁板安裝前，先在罐底邊緣板上劃出第一圈板的圓線，每隔 1~1.5m 交錯焊接一塊 L50 × 5 長 50mm 角鋼，以便作為第一圈壁板的定位。壁板裝配要求每安裝一塊板即找正一塊，整圈安完后，要再次檢查半徑、標高和垂直度，然后用型鋼臨時支撐。焊接前，對接口立縫在內側用弧形板控制焊接變形。

水槽第一圈壁板安完后，接著安裝第二圈壁板，安裝前，在下圈板外側上部，每隔 3~4m 處焊接一“ ] ”形掛環(huán)，將三角架掛在此掛環(huán)內。三腳架之間鋪設木跳板，進行作業(yè)。

壁板全部安裝后，進行安裝水槽平臺。水槽平臺安裝前要測量水平度，使平臺在同一水平面上。

4.2   鐘罩水封的安裝

劃線：以水槽底板中心點為圓心，劃出中節(jié)、鐘罩的基準圓線。各基準圓線隔 0.8~1m 左右打上沖印，做出標記，做為安裝測量基準。

劃出墊梁安裝位置線，分別安裝就位。墊鐵對整個墊梁找平，測量全圓周的墊梁上部的水平，其最大高差不得超過 2mm 。合格后將個墊梁焊接到底版上。

鐘罩水封均是分段預組件。安裝水封墊平、找正，水平允許誤差在± 5mm 范圍內。水封安裝后，要反復檢查直徑、垂直度，其與水槽間距要控制在± 10mm 左右。

立柱的安裝，在水封安裝焊接后進行。立柱的下端與水封用安裝螺栓固定，上端用角鋼臨時與水槽內壁固定。立柱安裝時，用經緯儀和線墜逐根測量其兩個方向的垂直度。

立柱檢查合格后，進行安裝上水封。上水封與立柱上端用安裝螺栓連接；安裝后，測量檢查直徑和由底板中心至上水封水平板的斜長。斜長用彈簧稱拉尺測量。合格后，在上水封水平板與水槽平臺之間用反正扣螺桿連接，發(fā)現(xiàn)偏差時，予以調整。