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任何機械的安全措施都是難以忽視的一個大問題,所以干式氣柜制作安裝小編特意整理兩期來為大家仔細講解一下關于干式稀油密封煤氣柜安全措施,本期特意講一下關于預防事故措施的問題。
1、 總圖布置
其稀油密封煤氣柜的總圖布置是煤氣柜安全生產(chǎn)的重要因素之一。一般煤氣柜宜布置在廠區(qū)邊緣或主要生產(chǎn)車間、生活區(qū)全年最小頻率風向的上風側,總圖布置應滿足《建筑設計防火規(guī)范》GB 50016-2006和《鋼鐵冶金企業(yè)設計防火規(guī)范》GB 50414-2007有關規(guī)范的要求。煤氣柜地坪標高需高于柜外場地標高,柜外設雨水排水系統(tǒng),以便防止暴雨時雨水的漫入和洪澇對生產(chǎn)運行的影響。
2、 設備安全措施
(1)在活塞的周邊部位設置了密封油溝,溝內(nèi)配置了密封裝置,為實現(xiàn)靜液柱的密封效果,在溝內(nèi)灌注了具有足夠油封高度的密封油。
(2) 煤氣柜進出管和安全放散管應設可靠的切斷裝置(蝶閥 + 插板閥或蝶閥 +V 形水封),以便煤氣柜檢修與維護時的安全切斷。
(3)為操作和檢修方便,外部電梯、內(nèi)部電梯和手搖緊急救護應裝置各一套。
(4)為保證煤氣柜運行和檢修的安全,需設鼓風機、氮氣吹掃設施、置換放散管和人孔等。煤氣柜運行時先用氮氣將柜內(nèi)的空氣置換干凈,再通入煤氣,檢修時先用氮氣將柜內(nèi)的煤氣置換干凈,再通過鼓風機通入空氣,將柜內(nèi)的氮氣置換干凈。
(5) 為保證煤氣柜安全運行,需設柜底油溝排水、底板冷凝水排水和供油裝置排水設施。排出的水經(jīng)處理后達標排放。
3、檢測與報警設施
為保證煤氣柜安全運行,實時了解煤氣柜的運行狀態(tài),煤氣柜一般需設有以下檢測與報警設施:
(1)在底部油溝設置油位、水位檢測儀,以觀測底部油溝的油位和水位。
(2) 在活塞油溝對稱的 4 個位置上設置活塞油溝油位檢測設備,檢測得到的活塞油位遠傳送至控制室指示,并設有高、低限報警,隨時監(jiān)控活塞部密封的安全性;通過油位測量參數(shù)還可演算出活塞運行的傾斜度。
(3)需配備機械式容量指示器、遠傳(雷達或激光式)柜位儀和工業(yè)電視各一套,對煤氣柜活塞位置和活塞速度進行檢測,到達高柜位和低柜位時報警,并與煤氣進出口管切斷閥和放散管切斷閥連鎖。
(4) 對煤氣柜活塞油溝及柜底油溝的油溫進行檢測,實時了解油溫的變化,當油溫高于 30 ℃,低于 5 ℃進行報警。
(5)對煤氣柜柜內(nèi)壓力、柜內(nèi)溫度進行檢測,柜內(nèi)壓力超出±200 Pa 發(fā)出報警信號。
(6) 對煤氣柜油泵站供油溫度和供油壓力進行檢測,實時了解油泵的運行狀態(tài)。對油泵站的油水分離器液位進行檢測,并設高低液位報警,同時通過浮球液位控制器控制油泵的啟停,以維持活塞油溝密封油的高度。
(7) 在活塞上部設有 4 個對稱布置的 CO 檢測點,經(jīng) CO 自動分析儀測定 CO 的含量,可及時了解活塞的密封情況。當 CO含量超過規(guī)定值時,自動發(fā)出警報,這時應對氣柜的密封裝置進行檢查,甚至停氣檢修。
(8)為了操作人員的安全,在電梯機房和油泵房設 CO 檢測點,當 CO 濃度達到 30 mg/m3報警,50mg/m3強制通風機打開。同時操作人員還應配置一定數(shù)量的便攜式 CO檢測儀和防爆對講機。
4、防寒措施
北方的煤氣柜,防寒措施是保障冬季安全運行的一項重要內(nèi)容,目的是做到油能流、水不凍。
(1) 由于煤氣中含塵,需設有底部油溝沖洗設施。為避免底部油溝中的水結冰,在底部油溝的水相內(nèi)加折管式換熱器,在折管式換熱器的管內(nèi)送入熱水,通過控制熱水的流量,使底部油溝中的密封油溫保持在 ~15 ℃左右。
(2)為防止油泵站凍結,需將油泵站安裝在站房內(nèi),站房內(nèi)進行采暖,保證采暖溫度≥5 ℃。
(3)活塞油溝里通常含有少量水,如果讓這些水結冰就會凍住兜底帆布,當活塞運行時可能會造成兜底帆布撕裂而造成事故。因此,根據(jù)環(huán)境溫度考慮在活塞油溝中設置電加熱裝置。
(4) 預備油箱是儲存緊急備用油和讓密封油均勻流下且不讓其飛濺的裝置。在冬季,如預備油箱內(nèi)進入了水后,就會結冰。因此,需在預備油箱上需考慮了加熱保溫裝置。
(5)密封油的初溫為 ~20 ℃左右,如果預備油箱的油上升管不進行保溫,油溫會下降很快,粘度升高,阻力增大。故需對油上升管進行保溫,以減緩熱損失。同時需對密封油定期進行檢驗,如發(fā)現(xiàn)指標不滿足要求,需更換密封油。
5、電氣安全措施
(1)煤氣柜為二類負荷,為了保證供電的連續(xù)性和穩(wěn)定性,需設兩路獨立電源,當一路電源發(fā)生故障或檢修時,另一路仍可保證正常生產(chǎn)。
(2) 自動化控制系統(tǒng)應采用不間斷電源(UPS)供電,蓄電池持續(xù)放電時間不小于 15 min。
(3)正常供電電源停電時,采用應急照明系統(tǒng)進行事故照明,持續(xù)時間不小于 30 min。
(4)煤氣柜頂部設航標指示燈。
(5)煤氣柜內(nèi)及活塞上方為爆炸危險區(qū) 1 區(qū),柜體外 3 m 以內(nèi)的范圍和柜頂外 7.5 m 的范圍為爆炸危險區(qū)2 區(qū),煤氣柜四周的附屬建筑物電梯機房和油泵房為爆炸危險區(qū) 2 區(qū),水封井內(nèi)為爆炸危險區(qū) 1 區(qū),水封井側壁外 4.5 m范圍內(nèi)和水封井外頂7.5 m 范圍內(nèi)為爆炸危險區(qū) 2 區(qū)。位于以上區(qū)域內(nèi)的所有電氣設施均采用隔爆型設備,防爆等級為 ExdⅡBT4。
(6)煤氣柜為二類工業(yè)防雷建、構筑物,煤氣放散管設避雷針,柜頂設避雷帶,接地引下線每隔 12m 設一處,其接地電阻不大于 4 Ω。
(7)煤氣柜柜體采用周圈式接地網(wǎng),其接地電阻不大于 4 Ω。柜區(qū)內(nèi)電氣設備與防雷共用接地網(wǎng),電纜管線均設可靠接地,所有煤氣管道和設備均進行防雷擊靜電接地,煤氣管道所有法蘭連接處采用金屬跨接線。
(8)所有電纜采用阻燃電纜,氣柜區(qū)電纜一般采用沿溝敷設方式,爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電纜溝應充砂,局部電纜穿鋼管明配或埋地敷設。電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處均實施阻火封堵。
6、 建筑安全措施
(1)稀油密封煤氣柜的防震需執(zhí)行《冶金建筑抗震設計規(guī)范》,對于建筑抗震類別為乙類的工程設計,按 7 度地震設防烈度計算,按 8 度抗震設防烈度采取構造措施。
(2)煤氣柜附屬建筑物耐火等級不低于二級。建筑物的防火、安全出口、疏散距離等設計均需符合《建筑設計防火規(guī)范》的要求。